廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
井式實(shí)驗(yàn)電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
市場需求推進(jìn)實(shí)驗(yàn)爐、工業(yè)電爐的發(fā)展。機(jī)械工業(yè)70%的零件是需要進(jìn)行熱處理,汽車、金屬工業(yè)70%~80%的零部件是需要進(jìn)行熱處理加工的,工具、刃具和軸承產(chǎn)品則100%需要進(jìn)行熱處理的,即使一些民用的輕工金屬制品使用壽命,絕大部分也都是依靠熱處理得到提高的。而緊固件行業(yè)、軸承行業(yè)、鏈條行業(yè)、摩托車零部件行業(yè)等等都是需要靠熱處理質(zhì)量來競爭市場。隨著工業(yè)的發(fā)展在十年內(nèi)預(yù)測每年有40~50萬噸的新增熱加工量,加之國內(nèi)很大部分電爐設(shè)備的陳舊、落后,將趨向淘汰更新狀態(tài)。
同時(shí)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)廣泛用于工業(yè)自動化中,極大地提高了工廠裝備的技術(shù)水平,促進(jìn)了生產(chǎn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,保證了生產(chǎn)的安全可靠性,工業(yè)電爐成為了工業(yè)自動化的一大支柱。當(dāng)今,使用方面,在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐,感應(yīng)爐,管式爐,電弧爐,真空爐,平爐,坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型干燥爐,鐵合金烘爐,和鑄件退火爐等;在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐;在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼胚進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機(jī)械性能的各種退火,正火,淬火和回火的熱處理爐等。工業(yè)電爐還廣泛應(yīng)用于其他的工業(yè)里頭,比如,石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐,礦石燒結(jié)爐和煉焦?fàn)t,硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化,冶金工業(yè)的金屬熔煉爐,食品工業(yè)的烘烤爐,煤氣工業(yè)的發(fā)生爐等。工業(yè)電爐按熱工制度可分為兩大類,分別是間斷式爐又稱周期式爐,和連續(xù)式爐
科學(xué)技術(shù)在不斷的日新月異幾步也不斷的推進(jìn)著工業(yè)電爐的發(fā)展,并提供了巨大的技術(shù)可能性,提高工業(yè)電爐熱處理的自動化智能化。利用電熱效應(yīng)供熱的冶金管式爐,其電爐設(shè)備通常是成套的。同燃料爐比較,其電爐的特點(diǎn)有,爐內(nèi)氣易控制,甚至可抽成真空,加熱溫度高,溫度易控制,生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化的可能性高。所以工業(yè)電爐的需求量依舊是很大的。
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