井式實(shí)驗(yàn)電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
高溫升降電爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)加熱元件發(fā)熱,從而對工件或物料進(jìn)行加熱的工業(yè)爐。工業(yè)電爐分二類,周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐,高溫升降電爐屬于高溫電爐的一種,有獨(dú)特的特點(diǎn)具有結(jié)構(gòu)簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無煙塵、無噪聲等優(yōu)點(diǎn),但使用費(fèi)較高。使用高溫升降電爐等高溫爐要嚴(yán)格按照安全操作流程來做,確保人員的安全和避免爐體,工件的損壞。
一、工作前的流程
1、檢查爐內(nèi)是否干凈,清理雜物,確保爐內(nèi)干凈。
2、檢查爐壁,爐底板是否有破裂等損壞。
3、發(fā)熱元件和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
4、檢查升降電爐的液壓升降是否正常。
5、確保各項(xiàng)正常以后,開始放工件。
二、工作中的流程
1、放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。
2、輕拿輕放以免撞擊爐底板;工件應(yīng)擺放整齊,不要緊挨邊緣,應(yīng)留有一定距離,以免爐低升降時(shí)碰到發(fā)熱元件;不得堆放過高,以避免碰壞熱電偶套管。
3、嚴(yán)禁投放潮濕的工件,爐內(nèi)加熱的工件和加熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離;
4、工作中檢查各種儀表儀器,如有異常,及時(shí)維修。
三、工作后的流程。
1、降下爐低,輕拿輕放工件,確保不要損壞工件。
2、重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
3、清理爐內(nèi)雜物,確保干凈。
4、注意日常保養(yǎng)工作。
5、注意室內(nèi)空氣流通
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