主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)等
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
井式實(shí)驗(yàn)電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
1、選擇真空爐安裝地點(diǎn)
參照圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置和土建條件,選好設(shè)備永久安裝地點(diǎn)并進(jìn)行土建施工。安裝地點(diǎn)應(yīng)無煙塵污染,環(huán)境清潔,空氣干燥,不應(yīng)與其他設(shè)備等放在一起,保持室溫10-35℃,地面平整光潔。
2、安裝電熱原件
安裝石墨電熱元件和水冷電極時(shí),應(yīng)注意:拿石墨元件時(shí)要極為小心,以防損壞;要可靠地?cái)Q緊螺栓,以達(dá)到良好的電接觸,不要用力太大,避免螺紋斷扣。
3、定位真空系統(tǒng)
按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位,組裝并與爐體連接。裝配時(shí)把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂,均勻地?cái)Q緊法蘭。
4、聯(lián)接進(jìn)排水管
按水冷系統(tǒng)圖,將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上,提供壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃,不高于30℃的水源,最好提供循環(huán)水、防銹水。
5、提供合適的氣動(dòng)氣源
提供壓力最小為0.5MPa的氣動(dòng)氣源,可用工業(yè)氮?dú)?,如用壓縮空氣,則自備氣動(dòng)“三大件”(如油霧氣、減壓器、分水濾氣器)。
6、連接管路至回充管路
按回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至回充管路上,并建議提供純度為99.99%—99.999%的高純度氮?dú)庾鳛榛爻錃怏w。
7、連接電源至相應(yīng)的電接點(diǎn)上
按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點(diǎn)上,校核電源電壓,連接控制箱,動(dòng)力箱和爐體間的電線電纜。
8、安裝零部件
安裝真空爐其余零部件,包括導(dǎo)管、測量儀器儀表等。
9、接地
真空爐爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,儀表和真空計(jì)的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。
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