回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
井式實驗電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
將蓄熱式換熱技術(shù)應(yīng)用在連續(xù)高溫電爐上,在我國已有十年的歷史,我國的蓄熱式高溫電爐具有中國的特色,主要表現(xiàn)在一開始就采用低熱值的高爐煤氣為高溫電爐燃料,利用蓄熱式換熱技術(shù)將高爐煤氣和助燃空氣雙預(yù)熱至1000℃左右,滿足了
高溫電爐爐溫的要求。因此,這項技術(shù)一出現(xiàn)就受到中小型鋼鐵企業(yè)的歡迎。為中小型鋼鐵企業(yè)的發(fā)展起到了重要的左右。但是為什么大型鋼鐵企業(yè)對該項技術(shù)尚未引起重視呢?
盡管武鋼大型廠、南京中板廠、攀枝花大型廠等也采用蓄熱式技術(shù),但這些爐子燒的是混合煤氣,只用蓄熱技術(shù)預(yù)熱空氣,在技術(shù)上并不合理。因此,與同類的常規(guī)爐子相比,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的優(yōu)勢不明顯。如寶鋼熱帶的步進(jìn)梁式爐是從美國引進(jìn)的蓄熱式燒嘴,正在試用中,效果尚不清楚。只有馬鋼、韶鋼、臨鋼中板實驗電爐采用高爐煤氣和空氣雙蓄熱式
高溫電爐的經(jīng)濟指標(biāo)效益顯著。大型鋼鐵企業(yè)還未采用這項技術(shù)的原因,筆者認(rèn)為可能有兩個原因。大型鋼鐵公司原有的煤氣管道系統(tǒng)已成型,改燒高爐煤氣,煤氣管網(wǎng)要進(jìn)行改造,工程量很大;二是蓄熱式換熱技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用還有些不盡人意的地方,例如蓄熱式爐的爐壓控制與常規(guī)爐不同,如設(shè)計存在問題,爐壓波動大,冒火現(xiàn)象常見。有些爐子設(shè)計的燒嘴在使用中維修量比較大,使用壽命還不夠理想。這些因素影響了蓄熱式爐的推廣應(yīng)用。
筆者的目的是綜述高爐煤氣的蓄熱式管式電爐的應(yīng)用概況,以期引起相關(guān)部門和企業(yè)的關(guān)注,特別是那些有高爐煤氣未得到合理應(yīng)用又去選擇天然氣或重油為高溫電爐燃料的企業(yè)。有些鋼鐵企業(yè),花費巨資投資建設(shè)高爐煤氣的燃?xì)廨啓C發(fā)電,這在高爐煤氣還無法充分利用時,從能源的回收看也許是合理的。但現(xiàn)在高爐煤氣可以做各類高溫電爐的單一燃料,高溫電爐的熱效率可達(dá)70%左右,再用高爐煤氣作為發(fā)電的燃料,從經(jīng)濟上看就不合理了。
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