井式實(shí)驗(yàn)電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
真空氣氛爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
臺(tái)車爐是研博爐業(yè)生產(chǎn)的電爐設(shè)備之一,臺(tái)車爐結(jié)構(gòu)特殊,爐底為一臺(tái)可移動(dòng)的臺(tái)車,爐膛不分區(qū)域,屬于周期性作業(yè)爐。加熱前,臺(tái)車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)M(jìn)爐內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。
1、操縱職員必須熟知操縱工藝和安全操縱規(guī)程,了解臺(tái)車爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,及配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等
2、運(yùn)行前要進(jìn)行預(yù)備檢查工作:檢查設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況;檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的地方;檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象;檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。
3、臺(tái)車爐不得超溫運(yùn)行,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。
4、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除,可用鋼絲刷刷下。
5、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)爐體加工,以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
6、嚴(yán)禁野蠻操縱,工件應(yīng)輕放,避免沖擊。
7、臺(tái)車爐使用時(shí)操縱職員不得擅自離開崗位,必須隨時(shí)留意電爐的工作狀況是否正常。
8、電阻絲如經(jīng)使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。
9、工件均勻堆放,離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
10、臺(tái)車爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí),必須先切斷加熱元件電源,以保證操縱職員的安全。
11、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
12、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查,添加潤(rùn)滑油等,留意使用安全。
13、傳動(dòng)軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油,以防因缺油而損傷軸套。
14、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的使用情況,防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
15、定期檢查臺(tái)車爐加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí),可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條,采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接,焊條采用50%白云粉末混合而成,若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí),則應(yīng)另行更換。
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